1、除油、去銹處理工藝: (1)工件表面的油污、銹斑及氧化層,經(jīng)化學法清除脫脂后,不應有油脂、浮濁液等污物,其表面應被水完全浸濕。 2)酸洗后的工件,不應有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象,其表面應色澤基本均勻。 2、磷化處理工藝:(1)磷化處理主要采用浸漬法進行。(2)磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液,經(jīng)磷化槽液的配制、調整,按工藝規(guī)程要求進行。 (3)磷化后的工件,應采用流動水徹底清洗,提高工件表面的清洗質量,同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。 (4)工件經(jīng)磷化、水洗后,采用烘干機處理干燥后方可噴塑。(5)經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。 3、磷化膜外觀:(1)磷化后工件的顏色應為灰色,膜層應結晶致密,連續(xù)和均勻。(2)膜層厚度一般控制為5微米。(3)磷化表面檢驗,采用檢驗溶液,觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色,并在規(guī)定時間內不變色為合格。成品入庫轉入噴塑工序。 4、靜電噴塑技術工藝: (1)塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度應控制在180℃,時間控制在10~15分鐘范圍內。 (2)顏色按客戶要求,色澤一致,塑面均勻光滑、無劃傷。(3)檢驗標準: 厚度:50~80微米 按磁性測厚儀 附著力:1級 按GB-1720-79 抗沖擊:80Kg/cm2 按GB-1732-79 光澤:>90% 按GB-1734-79 鹽霧試驗48小時無涂膜脫落現(xiàn)象。 外觀:不得有明顯流痕、漬痕、氣泡。
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